การลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นการผลิตได้อย่างรวดเร็วQuick Changeover or Single Minute Exchange of Die (SMED)วิทยากร: อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistic กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์ มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น ม.ศรีปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต
ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 255720 พฤษภาคม 256709.00 – 16.00 น.** โรงแรมโกลด์ ออร์คิด กรุงเทพฯ (ถนนวิภาวดีฯ-สุทธิสาร)*สถานที่จัดสัมมนาอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสมหลักการและเหตุผล Single Minute Exchange of Die (SMED) หรือเรียกอีกอย่างหนึ่งว่า Quick Changeover เป็นหลักการเพื่อการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นสินค้าหรือการ Setup เครื่องจักรในระหว่างการผลิตให้สามารถใช้เวลาที่สั้นหรือเร็วที่สุด เพื่อสามารถเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้นด้วยการลดระยะเวลาการผลิตลงจากการที่ไม่ต้องเสียเวลาในการติดตั้งเครื่องจักรบ่อย ๆ หรือเป็นเวลานาน ๆ ด้วยวิธีการดังกล่าวยังช่วยให้สามารถลดปริมาณของเสีย (Defects) ที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งหรือปรับแต่งเครื่องจักรได้เป็นอย่างดี สามารถผลิตสินค้าได้หลากหลายรุ่นโดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือน้อยลง ลดการรอคอยสินค้าของลูกค้า รวมถึงสามารถลดเวลาความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นได้ระหว่างการผลิตสินค้า และผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ผลิตสินค้าได้ครบและส่งมอบให้กับลูกค้าได้ทันอย่างต่อเนื่องวัตถุประสงค์1. เพื่อเสริมสร้างองค์ความรู้ ทักษะ ความสามารถของผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างานการผลิตยุคใหม่ ด้านการลดระยะเวลาการผลิตและเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น2. สามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ3. สามารถเพิ่มคุณภาพสินค้าให้มากขึ้นและการบริการได้เร็วขึ้น ลดของเสีย เพื่อสร้างศักยภาพในการแข่งขัน และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า4. สามารถลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต เพื่อสร้างผลกำไรให้มากขึ้น หรือลงทุนให้น้อยลงแต่ได้ผลตอบแทนมากขึ้น5. เป็นกลยุทธ์ในการทำงานผลิตในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตได้รวดเร็วขึ้นหัวข้อและกำหนดการอบรม เวลา 9.00 -10.30 น.- ความหมายและแนวความคิดของ Quick Changeover หรือ SMED วัตถุประสงค์และประโยชน์ที่ได้รับ- หลักการที่สำคัญของ Quick Changeover หรือ SMED- การเตรียมความพร้อมสำหรับการทำ Quick Changeover หรือ SMED พัก 15 นาทีเวลา 10.45-12.00 น. - ขั้นตอนหลักของกระบวนการ Quick Changeover หรือ SMED- การแยกงานติดตั้งเป็นงานภายใน (Internal Setup) และงานภายนอก (External Setup)- การแปลงงานติดตั้งภายในให้เป็นงานติดตั้งภายนอกพัก 1 ชั่วโมงเวลา 13.00-14.30 น.- เทคนิคการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นให้สำเร็จอย่างยั่งยืน- หลักการทำงานที่เป็นมาตรฐาน (Standardize Work)พัก 15 นาทีเวลา 14.45-16.00 น. - การทำ Kaizen เพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรุ่น - การประเมินประสิทธิภาพของการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นการผลิต - กรณีศึกษา ประกาศนียบัตร: บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์ มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น ม.ศรีปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต
ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 255720 พฤษภาคม 256709.00 – 16.00 น.** โรงแรมโกลด์ ออร์คิด กรุงเทพฯ (ถนนวิภาวดีฯ-สุทธิสาร)*สถานที่จัดสัมมนาอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสมหลักการและเหตุผล Single Minute Exchange of Die (SMED) หรือเรียกอีกอย่างหนึ่งว่า Quick Changeover เป็นหลักการเพื่อการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นสินค้าหรือการ Setup เครื่องจักรในระหว่างการผลิตให้สามารถใช้เวลาที่สั้นหรือเร็วที่สุด เพื่อสามารถเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้นด้วยการลดระยะเวลาการผลิตลงจากการที่ไม่ต้องเสียเวลาในการติดตั้งเครื่องจักรบ่อย ๆ หรือเป็นเวลานาน ๆ ด้วยวิธีการดังกล่าวยังช่วยให้สามารถลดปริมาณของเสีย (Defects) ที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งหรือปรับแต่งเครื่องจักรได้เป็นอย่างดี สามารถผลิตสินค้าได้หลากหลายรุ่นโดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือน้อยลง ลดการรอคอยสินค้าของลูกค้า รวมถึงสามารถลดเวลาความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นได้ระหว่างการผลิตสินค้า และผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ผลิตสินค้าได้ครบและส่งมอบให้กับลูกค้าได้ทันอย่างต่อเนื่องวัตถุประสงค์1. เพื่อเสริมสร้างองค์ความรู้ ทักษะ ความสามารถของผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างานการผลิตยุคใหม่ ด้านการลดระยะเวลาการผลิตและเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น2. สามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ3. สามารถเพิ่มคุณภาพสินค้าให้มากขึ้นและการบริการได้เร็วขึ้น ลดของเสีย เพื่อสร้างศักยภาพในการแข่งขัน และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า4. สามารถลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต เพื่อสร้างผลกำไรให้มากขึ้น หรือลงทุนให้น้อยลงแต่ได้ผลตอบแทนมากขึ้น5. เป็นกลยุทธ์ในการทำงานผลิตในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตได้รวดเร็วขึ้นหัวข้อและกำหนดการอบรม เวลา 9.00 -10.30 น.- ความหมายและแนวความคิดของ Quick Changeover หรือ SMED วัตถุประสงค์และประโยชน์ที่ได้รับ- หลักการที่สำคัญของ Quick Changeover หรือ SMED- การเตรียมความพร้อมสำหรับการทำ Quick Changeover หรือ SMED พัก 15 นาทีเวลา 10.45-12.00 น. - ขั้นตอนหลักของกระบวนการ Quick Changeover หรือ SMED- การแยกงานติดตั้งเป็นงานภายใน (Internal Setup) และงานภายนอก (External Setup)- การแปลงงานติดตั้งภายในให้เป็นงานติดตั้งภายนอกพัก 1 ชั่วโมงเวลา 13.00-14.30 น.- เทคนิคการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นให้สำเร็จอย่างยั่งยืน- หลักการทำงานที่เป็นมาตรฐาน (Standardize Work)พัก 15 นาทีเวลา 14.45-16.00 น. - การทำ Kaizen เพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรุ่น - การประเมินประสิทธิภาพของการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นการผลิต - กรณีศึกษา ประกาศนียบัตร: บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
- Tel. : 086-318-3151
- E-mail : hipotraining@gmail.com
- Website : www.hipotraining.co.th
- ID Line@ : @761mvknp
[/url]
